Повеќестепените пумпи се напредни уреди за ракување со течности, дизајнирани да испорачуваат перформанси со висок притисок со користење на повеќе работни работници во рамките на една обвивка за пумпа. Повеќестепените пумпи се дизајнирани за ефикасно справување со широк спектар на апликации кои бараат покачено ниво на притисок, како што се водоснабдување, индустриски процеси и системи за заштита од пожари.
Слика | Вертикална повеќестепена пумпа ПВТ
Структура наВертикални повеќестепени пумпи
Структурата на вертикалната повеќестепена пумпа за чистота може да се подели на четири основни компоненти: статор, ротор, лежишта и заптивка на вратилото.
1.stator: theЦентрифугална пумпаСтаторот го формира јадрото на стационарните делови на пумпата, што опфаќа неколку критични елементи. Овие вклучуваат обвивка за вшмукување, среден дел, обвивка за празнење и дифузер. Различните делови на статорот се безбедно прицврстени заедно со затегнување на завртките, создавајќи стабилна работна комора. Центрифугалната обвивка за вшмукување на пумпата е местото каде што течноста влегува во пумпата, додека обвивката за празнење е местото каде што течноста излегува по притисок. Во средниот дел се сместени водечките комбе, кои помагаат да се насочи течноста ефикасно од една до друга фаза.
2.rotor: theВертикална центрифугална пумпаРоторот е ротирачкиот дел од центрифугалната пумпа и е од витално значење за неговото работење. Се состои од вратило, колони, балансирачки диск и ракави на вратило. Вратилото ја пренесува ротационата сила од моторот до колоните, кои се одговорни за движење на течноста. Победниците, поставени на вратилото, се дизајнирани да го зголемат притисокот на течноста додека се движи низ пумпата. Диск за балансирање е уште една клучна компонента што го спротивставува аксијалниот напредок создаден за време на работата. Ова осигурува дека роторот останува стабилен и пумпата работи непречено. Ракавите на вратилото, лоцирани на двата краја на вратилото, се заменливи компоненти кои ја штитат вратилото од абење и солза.
3.Бирки: Лежиштата ја поддржуваат ротирачката вратило, обезбедувајќи мазна и стабилна работа. Вертикалните повеќестепени пумпи обично користат два вида лежишта: лежишта и лизгачки лежишта. Тркалачките лежишта, кои вклучуваат лежиште, куќиште за лежишта и капаче за лежиште, се подмачкани со масло и се познати по нивната издржливост и ниско триење. Лизгачките лежишта, од друга страна, се состојат од лежиштето, обвивката за лежишта, обвивката за лежишта, капакот на прашината, мерачот на нивото на маслото и прстенот на маслото.
4.Сепчето на вратилото: Заптивката на вратилото е клучно за спречување на протекување и одржување на интегритетот на пумпата. Во вертикалните повеќестепени пумпи, заптивката на вратилото обично користи заптивка за пакување. Овој заптивка е составена од ракав за запечатување на обвивката за вшмукување, пакување и прстен за заптивка на вода. Материјалот за пакување е цврсто спакуван околу вратилото за да се спречи истекување на течности, додека прстенот за заптивка на вода помага во одржувањето на ефикасноста на заптивката со тоа што ќе го подмачкувате и ладите.
Слика | Вертикални компоненти на повеќестепена пумпа
Работен принцип на вертикални повеќестепени пумпи
Вертикалните повеќестепени центрифугални пумпи работат врз основа на принципот на центрифугална сила, фундаментален концепт во динамиката на флуидите. Операцијата започнува кога електричниот мотор ја вози вратилото, предизвикувајќи колони кои се прикачени на неа да се вртат со голема брзина. Како што се вртат колоните, течноста во рамките на пумпата е подложена на центрифугална сила.
Оваа сила ја турка течноста нанадвор од центарот на работното коло кон работ, каде што добива и притисок и брзина. Течноста потоа се движи низ Водичот Ванс и во следната фаза, каде што наидува на друг работен коло. Овој процес се повторува во повеќе фази, при што секое работно коло се додава на притисокот на течноста. Постепеното зголемување на притисокот низ фазите е она што им овозможува на вертикалните повеќестепени пумпи ефикасно да се справат со апликациите под висок притисок.
Дизајнот на колоните и прецизноста на водечките комбе се клучни за да се обезбеди дека течноста се движи ефикасно низ секоја фаза, добивајќи притисок без значителни загуби на енергија.
Време на објавување: август-30-2024 година
